Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Tấm xốp di động PVC: Nó được làm bằng gì và dùng để làm gì

Tấm xốp di động PVC: Nó được làm bằng gì và dùng để làm gì

Những điều bạn cần biết

Tấm xốp di động PVC là một tấm cứng, nhẹ được làm từ nhựa polyvinyl clorua (PVC) được mở rộng bằng chất tạo bọt để tạo ra cấu trúc ô kín. Vâng - nó là nhựa. Nó được sản xuất từ ​​​​polyme PVC, làm cho nó hoàn toàn tổng hợp, không thấm nước và kháng hóa chất. Công dụng chính của nó là làm tấm ốp xây dựng, biển báo, tủ, đồ đạc trên biển và bảng trưng bày - bất cứ nơi nào gỗ hoặc MDF có thể bị mục nát, cong vênh hoặc ăn mòn.

Là nhựa PVC xốp?

Có - Bọt PVC rõ ràng là một vật liệu nhựa. Nó thuộc họ nhựa nhiệt dẻo, nghĩa là nó có thể được làm mềm bằng nhiệt và đông đặc lại mà không có bất kỳ thay đổi cơ bản nào đối với cấu trúc phân tử của nó. Polyme cơ bản - polyvinyl clorua - là một trong ba loại nhựa tổng hợp được sản xuất rộng rãi nhất trên thế giới, cùng với polyetylen và polypropylen.

Điều phân biệt bọt PVC với tấm PVC đặc là phần bên trong xốp của nó. Trong quá trình sản xuất, quy trình tạo bọt vật lý hoặc hóa học sẽ đưa hàng triệu bong bóng khí cực nhỏ vào PVC nóng chảy, sau đó chúng sẽ được cố định tại chỗ khi vật liệu nguội đi. Kết quả là một bảng có:

55% Trọng lượng thấp hơn so với PVC đặc có cùng độ dày
100% Không thấm nước - hấp thụ độ ẩm bằng không
0.55 Mật độ điển hình (g/cm3) cho loại tiêu chuẩn
60 Năm tuổi thọ ước tính trong nhà

Bởi vì là nhựa nhiệt dẻo, tấm xốp xốp PVC có thể được cắt bằng các công cụ chế biến gỗ tiêu chuẩn, định tuyến, khoan, uốn nhiệt và hàn bằng súng hàn PVC khí nóng - khiến nó dễ chế tạo hơn nhiều so với hầu hết các loại nhựa kỹ thuật.

Tấm xốp PVC được làm bằng gì?

Thành phần của tấm xốp PVC có nhiều sắc thái hơn là chỉ đơn giản là "nhựa PVC". Một công thức thương mại điển hình chứa một số thành phần được cân bằng cẩn thận, mỗi thành phần phục vụ một chức năng cấu trúc hoặc xử lý cụ thể:

Nhựa PVC (K-Value 65–68) 45–55%

Xương sống cấu trúc. Giá trị K cao hơn cho thấy chuỗi polymer dài hơn và độ bền cơ học được cải thiện. Nhựa PVC loại treo là tiêu chuẩn để sản xuất tấm xốp.

Chất tạo bọt hóa học (Azodicarbonamide) 0,5–2%

Phân hủy ở nhiệt độ xử lý (180–200°C) để giải phóng khí nitơ, tạo thành cấu trúc xốp ô kín. Nồng độ trực tiếp kiểm soát mật độ bảng cuối cùng - càng nhiều tác nhân thì mật độ càng thấp.

Chất ổn định nhiệt không chì 3–5%

Chất ổn định canxi-kẽm hoặc organotin ngăn chặn sự phân hủy PVC trong quá trình ép đùn ở nhiệt độ cao. Các bo mạch hiện đại sử dụng công thức không chứa chì để tuân thủ các chỉ thị RoHS và REACH.

Hỗ trợ xử lý acrylic 5–8%

Cải thiện độ nhớt tan chảy và tính đồng nhất của tế bào bọt. Rất quan trọng để đạt được bề mặt da mịn màng, cứng cáp (đặc biệt là trong các bảng xử lý Celuka) trong khi vẫn duy trì lõi tế bào ổn định.

Chất độn (Canxi cacbonat) 10–20%

Giảm chi phí nguyên liệu thô và tinh chỉnh độ cứng. Quá nhiều CaCO3 làm giảm độ bền va đập - các nhà sản xuất chất lượng duy trì sự cân bằng cẩn thận để duy trì hiệu suất cơ học.

Chất bôi trơn và chất điều chỉnh tác động 2–4%

Chất bôi trơn bên trong và bên ngoài kiểm soát dòng chảy qua khuôn. Chất điều chỉnh tác động CPE hoặc ACR làm giảm độ giòn - cần thiết cho các tấm ván được sử dụng ở vùng khí hậu lạnh hoặc các ứng dụng có sốc cơ học.

Quy trình Celuka và Quy trình tạo bọt tự do: Sự khác biệt là gì?

Hai công nghệ sản xuất chính sản xuất tấm xốp xốp PVC và chúng mang lại các đặc tính cấu trúc và bề mặt khác nhau đáng kể:

tính năng Quy trình Celuka Quy trình tạo bọt tự do (Zendow)
Độ cứng bề mặt Da cứng, dày đặc (cùng PVC, không có bọt trên bề mặt) Mềm hơn một chút, bọt đồng đều trong suốt
Phạm vi mật độ 0,55–0,75 g/cm3 0,40–0,60 g/cm3
Khả năng in Tuyệt vời - in UV, màn hình và in vinyl Tốt - bề mặt xốp hơn một chút
Vít/Giữ đinh Cao cấp - ốc vít có lớp da dày đặc Thích hợp cho tải nhẹ hơn
Sử dụng chính Nội thất, xây dựng, bảng hiệu chính xác Bảng trưng bày, bảng hiệu nhẹ

Bọt PVC được sử dụng để làm gì?

Tấm xốp xốp PVC đã thay thế gỗ, MDF, nhôm composite và tấm thạch cao trong hàng chục ngành công nghiệp - chủ yếu vì nó kết hợp khả năng gia công của gỗ với tính lâu bền của nhựa. Dưới đây là các danh mục ứng dụng chính, với các trường hợp sử dụng cụ thể minh họa lý do tại sao các chuyên gia chọn nó thay vì các lựa chọn thay thế.

Xây dựng và Kiến trúc

  • Tấm ốp tường ngoại thất và tấm mặt tiền (chống tia cực tím, mưa và sương giá)
  • Ván soffit thay thế gỗ mục ở mái hiên và phần nhô ra
  • Viền cửa sổ và viền cửa (không cần sơn lót)
  • Tường ngăn ở khu vực ẩm ướt - phòng tắm, nhà bếp thương mại, bể bơi
  • Tấm sàn nâng được xây dựng theo mô-đun (nhẹ, chống ẩm)

Bảng hiệu và màn hình hiển thị

  • Biển quảng cáo ngoài trời và biển báo bên đường (phổ biến nhất là bảng 3 mm–10 mm)
  • Bộ trưng bày và kệ trưng bày tại điểm bán lẻ
  • Gian hàng triển lãm và bảng triển lãm thương mại - dễ dàng cắt và lắp ráp tại chỗ
  • Biển hiệu bất động sản - thường là 5 mm, được in bằng máy in phẳng UV
  • Bảng menu và biển chỉ dẫn trong nhà

Đồ nội thất và tủ

  • Tủ trang điểm trong phòng tắm - không bị phồng, không bị tách lớp xung quanh bồn rửa
  • Thân tủ bếp trong môi trường có độ ẩm cao
  • Tấm nội thất văn phòng cần bề mặt được sơn hoặc bọc giấy bạc
  • Nội thất tủ quần áo ở vùng khí hậu ven biển hoặc nhiệt đới
  • Kệ trưng bày bán lẻ - bề ngoài sạch sẽ, dễ lau chùi

Biển và ngoài trời

  • Tấm lót bên trong thuyền (không có nguy cơ mục nát, nhẹ)
  • Bề mặt bến tàu và cầu phao - chống nước mặn và tia cực tím
  • Linh kiện nội thất sân vườn
  • Tấm nội thất xe caravan và motorhome
  • Vách ngăn phòng thay đồ bể bơi

Các đặc tính chính thúc đẩy sự phổ biến của tấm xốp PVC

Hiểu được đặc tính cụ thể giúp so sánh bọt PVC với các vật liệu cạnh tranh và chọn loại phù hợp cho một ứng dụng nhất định:

Tài sản Tấm xốp PVC (Tiêu chuẩn) MDF Nhôm tổng hợp
Mật độ 0,40–0,75 g/cm3 0,70–0,90 g/cm3 1,50–1,80 g/cm3
Chống ẩm Tuyệt vời (hấp thụ 0%) Kém (sưng lên và cong vênh) Tốt
Cách nhiệt Tốt (closed-cell structure) Nghèo Công bằng
Khả năng gia công Tuyệt vời (công cụ tiêu chuẩn) Tuyệt vời Công bằng (blade wear)
Đánh giá lửa B1 (tự dập tắt) C–D B1 (lõi FR)
Chi phí tương đối Trung bình Thấp Cao
Khả năng tái chế Có (dòng PVC) bị giới hạn Có (nhôm)

Cách làm việc với tấm xốp di động PVC

Một trong những ưu điểm thiết thực nhất của tấm xốp PVC là người chế tạo có thể sử dụng thiết bị chế biến gỗ quen thuộc mà không cần đào tạo đặc biệt. Dưới đây là các phương pháp xử lý chính và những điều cần biết về từng phương pháp:

Cắt
Máy cưa đĩa, máy cưa lọng và máy cưa bàn có lưỡi cacbua răng nhỏ (80T) tạo ra các cạnh sạch. Đối với các tấm mỏng dưới 5 mm, dùng dao tiện ích sắc bén và cạnh thẳng sẽ hoạt động sạch sẽ. Tránh tốc độ lưỡi cắt trên 4.000 vòng/phút để giảm thiểu sự nóng chảy ở mép cắt.
Định tuyến và khắc
Bộ định tuyến CNC tạo ra các biên dạng và chữ có độ chi tiết cao — một lý do chính khiến bảng loại Celuka thống trị ngành bảng hiệu. Sử dụng các mũi xoắn ốc hướng lên một me ở tốc độ 18.000–24.000 vòng/phút với tốc độ tiến dao là 6–10 m/phút để có độ bóng bề mặt tối ưu.
uốn nhiệt
Bọt PVC mềm ở 70–80°C, cho phép uốn cong bán kính chặt mà không bị nứt. Máy uốn dây hoặc súng khí nóng được áp dụng dọc theo trục uốn, sau đó uốn trên đồ gá và làm nguội bằng nước, tạo ra các góc nhất quán. Bán kính uốn cong tối thiểu xấp xỉ 10 lần độ dày của tấm ván.
Liên kết và bám dính
Xi măng tiếp xúc tương thích với PVC, xi măng dung môi hoặc chất kết dính metyl methacrylate (MMA) mang lại liên kết chắc chắn. Chốt cơ khí (ốc vít, đinh tán) giữ chắc trong ván Celuka - các lỗ thí điểm ngăn ngừa nứt. Tránh dùng keo có dung môi mạnh như MEK với nồng độ trên 50% có thể gây rỗ bề mặt.
Vẽ tranh và in ấn
Bọt PVC chấp nhận sơn acrylic và polyurethane không cần sơn lót trên tấm bề mặt Celuka. Đối với in UV phẳng hoặc in lụa, lau nhẹ bằng IPA sẽ cải thiện độ bám dính. Tránh các loại sơn gốc dung môi có dung môi xeton hoặc ester vì có thể gây ra hiện tượng nứt bề mặt.
Hàn
Bọt PVC có thể được hàn bằng khí nóng bằng que hàn PVC ở nhiệt độ vòi phun 250–300°C - hữu ích để tạo các mối nối liền mạch trong lớp lót bể, vỏ tùy chỉnh và công việc trang bị hàng hải. Hàn siêu âm cũng khả thi đối với các phần mỏng trong sản xuất tự động.

Chọn độ dày và mật độ phù hợp

Tấm xốp PVC có độ dày từ 1mm đến 40mm và mật độ từ 0,35 đến 0,75 g/cm3. Sự kết hợp phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu về kết cấu và thẩm mỹ của dự án:

độ dày Mật độ Grade Ứng dụng được đề xuất
1–3mm 0,40–0,55 g/cm3 Biển hiệu trong nhà, bảng trưng bày ánh sáng, lớp phủ
5–6mm 0,50–0,60 g/cm3 Biển hiệu ngoài trời, bảng bất động sản, bảng triển lãm
8–10mm 0,55–0,65 g/cm3 Mặt lưng tủ, vách ngăn, tấm ốp kết cấu nhẹ
15–18mm 0,60–0,70 g/cm3 Thân tủ, kệ, nội thất phòng tắm
20–40mm 0,65–0,75 g/cm3 Tấm kết cấu, vách ngăn biển, vách ngăn chịu lực cao

Những câu hỏi thường gặp về tấm xốp PVC

Tấm xốp PVC có thể sử dụng ngoài trời lâu dài được không?
Đúng. Tấm xốp PVC có khả năng chống tia cực tím và thời tiết tuyệt vời. Bảng trắng tiêu chuẩn thường chứa chất ổn định tia cực tím titan dioxide và có thể duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc và bề mặt trong 10–15 năm ở ngoài trời mà không cần sơn. Bảng màu nên sử dụng bột màu ổn định tia cực tím hoặc lớp phủ bảo vệ để có tuổi thọ tương đương.
Tấm xốp PVC có an toàn thực phẩm không?
Không phải tất cả các lớp. Tấm xốp PVC được xếp hạng tiếp xúc với thực phẩm sử dụng công thức tuân thủ các quy định của FDA 21 CFR hoặc EU 10/2011, ngoại trừ chất ổn định kim loại nặng. Luôn yêu cầu bảng dữ liệu an toàn vật liệu và chứng nhận tiếp xúc với thực phẩm nếu bảng sẽ được sử dụng trong môi trường chuẩn bị, bảo quản hoặc trưng bày thực phẩm.
Mức độ chống cháy của tấm xốp PVC là gì?
Hầu hết các tấm xốp PVC thương mại đều đạt được chỉ số chống cháy B1 (hoặc Loại 1 tương đương) - nghĩa là chúng tự dập tắt và sẽ không duy trì ngọn lửa khi nguồn đánh lửa bị loại bỏ. Điều này tốt hơn đáng kể so với gỗ chưa qua xử lý hoặc bọt polystyrene tiêu chuẩn. Để tuân thủ quy chuẩn xây dựng, hãy luôn xác minh bằng chứng chỉ kiểm tra của nhà sản xuất (DIN 4102 B1 hoặc EN 13501-1 Loại B-s1-d0).
Tôi có thể sơn tấm xốp PVC bất kỳ màu nào không?
Có - Tấm xốp PVC chấp nhận tốt sơn acrylic gốc nước và sơn polyurethane hai thành phần. Đối với ván bề mặt Celuka, không cần sơn lót. Tránh sử dụng các màu tối (đặc biệt là màu đen) trên ván dưới ánh nắng đầy đủ ngoài trời, vì độ giãn nở nhiệt có thể đạt tới 7mm trên mét chiều dài, có khả năng gây vênh nếu ván được cố định cứng ở cả hai đầu.
Trước Tấm xốp WPC: Nó là gì, đặc tính và công dụng chống thấm nước

Contact Us

Sản phẩm liên quan

loại
Bài viết mới nhất
Liên hệ với chúng tôi