Màu sắc của tấm xốp PVC màu đạt được như thế nào?

Phương pháp hiện thực hóa màu sắc tấm xốp PVC màu và tác động của nó đến các tính chất vật lý của vật liệu là những vấn đề quan trọng được ngành công nghiệp quan tâm. Sau đây là phân tích chi tiết về các vấn đề này:

Tủ bếp nhựa trắng Tấm xốp PVC xanh Tấm xốp PVC 18mm

1. Phương pháp hiện thực hóa màu sắc của tấm xốp PVC màu
Màu sắc của tấm xốp PVC màu thường đạt được theo hai cách chính sau:

(1) Màu nguyên liệu
Trong quá trình sản xuất tấm xốp PVC, bột màu hoặc hạt màu được thêm vào nhựa PVC và màu sắc được phân bổ đều bên trong vật liệu thông qua quá trình trộn và ép đùn. Ưu điểm của phương pháp này là độ bền màu cao, không dễ phai hay bong tróc.

(2) Cán hoặc phủ bề mặt
Một cách khác để đạt được màu sắc là phủ lên bề mặt tấm xốp PVC một lớp màng hoặc lớp phủ màu. Quá trình cán hoặc phủ này có thể mang lại sự lựa chọn màu sắc phong phú và các hiệu ứng bề mặt đặc biệt (chẳng hạn như mờ, bóng, kết cấu, v.v.). Ưu điểm của quá trình cán màng là màu sắc có thể thay đổi nhanh chóng đồng thời bảo vệ lớp nền khỏi tác động của môi trường bên ngoài.

2. Ảnh hưởng của quá trình tạo màu đến tính chất vật lý
(1) Sức mạnh
Màu nguyên liệu thô: Nói chung, lượng bột màu hoặc masterbatch được thêm vào tương đối nhỏ và thường không ảnh hưởng đáng kể đến các tính chất vật lý cơ bản của tấm xốp PVC, chẳng hạn như cường độ nén và cường độ uốn. Tuy nhiên, nếu sắc tố không được phân tán tốt, nó có thể gây ra các đặc tính vật liệu cục bộ không đồng đều.
Lớp phủ bề mặt: Quá trình phủ ít ảnh hưởng đến độ bền của lớp nền nhưng độ bám dính của lớp phủ mới là yếu tố then chốt. Nếu lớp phủ không được liên kết chắc chắn với bề mặt, sự phân tách có thể xảy ra trong quá trình sử dụng, ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của vật liệu.
(2) Khả năng chống chịu thời tiết
Tạo màu nguyên liệu: Bằng cách chọn các chất màu có khả năng chống chịu thời tiết mạnh, tấm xốp PVC màu có thể chống lại sự ảnh hưởng của tia cực tím và các yếu tố môi trường ở một mức độ nhất định. Tuy nhiên, khả năng chống chịu thời tiết cũng phụ thuộc vào công thức của chính vật liệu PVC, chẳng hạn như có thêm chất ổn định tia cực tím hay không.
Lớp phủ bề mặt: Khả năng chống chịu thời tiết của lớp phủ phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu phủ. Lớp phủ chất lượng cao có thể cung cấp khả năng chống tia cực tím và chống chịu thời tiết tốt, nhưng nếu chất lượng lớp phủ kém, nó có thể bị lão hóa nhanh chóng ở môi trường ngoài trời, gây phai màu hoặc hư hỏng bề mặt.
(3) Kháng hóa chất
Màu nguyên liệu thô: Độ ổn định hóa học của bột màu nhìn chung cao và sẽ không ảnh hưởng đáng kể đến khả năng kháng hóa chất của tấm xốp PVC. Tuy nhiên, nếu chất màu phản ứng với một số hóa chất nhất định, nó có thể gây ra sự thay đổi màu sắc hoặc làm giảm hiệu suất của vật liệu.
Lớp phủ bề mặt: Độ bền hóa học của lớp phủ phụ thuộc vào thành phần vật liệu của nó. Ví dụ, một số lớp phủ có thể nhạy cảm với axit, kiềm hoặc dung môi, cần đặc biệt chú ý khi lựa chọn vật liệu.

3. Cách tối ưu hóa quá trình hiện màu để đảm bảo tính chất vật lý không bị ảnh hưởng
Để đảm bảo sự cân bằng về màu sắc và tính chất vật lý của tấm xốp PVC màu, có thể thực hiện các biện pháp sau:
Chọn chất màu hoặc vật liệu phủ chất lượng cao: Đảm bảo rằng các chất màu có độ phân tán và khả năng chống chịu thời tiết tốt, đồng thời vật liệu phủ có độ bám dính và kháng hóa chất tốt.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Trong quá trình tạo màu nguyên liệu thô, kiểm soát chặt chẽ lượng bột màu được thêm vào và độ đồng đều của hỗn hợp; trong quá trình phủ, đảm bảo lớp phủ được liên kết chặt chẽ với bề mặt.
Thực hiện kiểm tra hiệu suất: Trong quá trình sản xuất, tấm xốp PVC màu phải trải qua các bài kiểm tra tính chất vật lý nghiêm ngặt (như cường độ nén, khả năng chống chịu thời tiết) và kiểm tra độ ổn định màu để đảm bảo chất lượng sản phẩm.